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福建达利食品集团有限公司

项目名称:福建达利食品集团有限公司(上市公司)
项目规模:20t/h 
投产时间:2013 年 11 月 
项目地址:福建省惠安林口 
总投资额:人民币 1100 万元 
环保排放标准: 烟尘 50mg/m³
                          二氧化硫 100 mg/m³
                           氮氧化物 150 mg/m³

本项目的关键技术体现以下几个方面:
●   多元化粉体燃料技术
本系统燃料输送采用气体控制,对燃料输送的流量控制程度高,可用于不同比 重的粉体燃料,因此本工业锅炉系统对燃料有较强的适应性,可以燃烧干污泥工业 粉、秸秆碳化粉与煤粉。粉体颗粒达到 200 目,进而提高燃料颗粒的反应性和燃烧 速度,保证其在本锅炉系统中的燃烧和燃尽。
对于城市生活污泥处理后的产物形成的粉体可以做为锅炉燃料使用,变废为宝; 对于可再生生物质燃料也可将其粉碎至 100-200 目成为粉体燃料,使用效果佳。
●   低氮粉体燃料燃烧器技术
低氮粉体燃料燃烧器具有增强旋流强度、提高粉体燃料稳定燃烧等作用。轴向 叶片位置可调,实现粉体燃料高效燃烧。中心管内布置“点火枪”、高能点火器和火检, 供点火时使用,运行中配置冷风进行冷却,确保安全;不使用时可退出燃烧器。
低氮粉体燃料燃烧器的一次风阻力很低,约 100~300Pa,二次风阻力主要来 源于旋流叶片,阻力为 1000~1200Pa。
一次风与二次风经过结构优化设计,延迟两者混合,达到降低氮氧化物排放的 目的。
低氮粉体燃料燃烧器特点:
① 稳燃性能好,运行稳定;负荷调节范围广。
② 低氮粉体燃料燃烧器长期运行不结渣。
③ 低氮粉体燃料燃烧器具有全自动灭火保护,运行十分安全。
④ 采用分级配风,降低 NOx 排放。
⑤ 低氮粉体燃料燃烧器采用“微气或油”点火技术,点火可节约 90%的用气。
●  双层涡轮湿法脱硫技术
 我国目前在投运使用的小型工业锅炉大多没有安装脱硫设备。近年来,随着国 家对环境问题的日益重视,有企业开始采用干法、半干法或湿法脱硫工艺进行烟气 脱硫,但大多存在有投入高、设备复杂、体积大、运行费用高等缺点。
本工业锅炉系统采用了先进的双层涡轮湿法脱硫工艺,该工艺利用高速旋转上 升的烟气旋切从容器上端流下的碱性溶液,在此过程中溶液被切碎,气液充分混合、 传质,形成了稳定的乳化层。由于乳化层中液粒的比表面积比水膜除尘、喷淋脱硫 等方法大数倍至数十倍,并且烟气的旋转上升延长了与吸收液的接触时间,使反应 效率显著提高,脱硫效率达 99%以上。
本脱硫系统的脱硫剂为煤粉燃烧后的产物粉煤灰中的钙离子,不使用脱硫剂, 采用以废治废,变废为宝的理念,脱硫剂节能达 45%,气液比为 1:2,比传统脱硫 工艺 1:5 节能 60%,运行成本低。
 ●   FGR 炉内脱硝技术
 本系统脱硝采用低氮燃烧器和 FGR 炉内脱硝技术,控制炉内热力型氮的产生及 通过还原作用减低 NOx 的排放,锅炉尾气中 NOx 的浓度达到国家排放标准。具有 以废治废、能耗低的特点,无需任何脱硝剂和催化剂,无二次污染等优势。
关键词:



 
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