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中石化某分公司石化废水降氨氮项目

 一、投菌种前准备工作

(1)检查熟悉系统装备及管线阀门,指示记录仪表,确保各设备运行正常;

(2)准备投菌过程中所需的各种药品,包括甲醇、磷元素(磷盐)等;

(3)确保实验室各检测设备及人员的正常工作,包括水质检测设备(NH4+-N,COD,TP,pH等)及药品,显微镜等;

(4)原有生化系统已崩溃,所以在投菌前先排泥,从生活污水处理厂中拉污泥,再进原水开始培菌。
二、条件控制

(1)DO条件,每天定时检测一段A线好氧池缺氧池、一段B线好氧池缺氧池及二段生化好氧池的溶氧量,调控风机风量,控制好氧池溶氧在2 - 5 mg/L;

(2)pH条件,好氧池前端设置氢氧钠溶液管道连续性流加,控制一段B线好氧池pH在7.5-8.5之间;

(3)每天检测总磷浓度,向好氧池中投加磷源(磷酸三钠),控制总磷浓度在2 mg/L左右;

(4)含盐一段每天甲醇按300 L/ d管道连续性流加;

(5)调试期间含盐一段B线先闷曝了2天,后按进水量30 t/h、70t /h、100 t/h连续增加至稳定。
三、菌种添加
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四,调试结果
1、污泥状况:
投加菌种后,目前一段B线活性污泥状态良好,表面浮油基本得到消除,好氧池运行死泥及泡沫比较少,一段A线、B线运行状况如下图所示:
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一线B段经过数天调试后,生化系统逐渐正常运转,活性污泥沉降性大幅改善。调试前SV30%在70%~80%,污泥松散,沉降性差,镜检发现有大量的丝状菌,菌胶团细小分散,无原后生动物出现;调试后一段B线污泥压实性好,SV30维持在30%-40%,镜检出现大量原生动物,已经出现轮虫和钟虫,菌胶团大而多,间隙水清澈且液面浮油泡沫大幅减少。
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2、水质参数
调试期间含盐一段好氧出水氨氮变化表(mg/L)
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3、含盐一段B线生化出水氨氮趋势图
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在投加解毒剂和硝化细菌之后,经过菌种对系统的适应,氨氮逐渐降低,并在大量投菌后的第8天氨氮降低到8 mg/L,中途由于事故池的废水进入,导致氨氮在8 mg/L 4天没有快速降低,当菌种繁殖到一定浓度后,氨氮迅速降低,生化出水氨氮约为1 mg/L,效果显著。
4、含盐一段A线生化出水氨氮趋势图
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将B段的污泥培养好后,剩余污泥导入到A段,同时配合A段投加硝化细菌,氨氮在投菌后3天即降低到了8 mg/L以内,最终出水氨氮约为1 mg/L。
5、含盐二段生化出水氨氮变化趋势图
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通过向一段投加硝化细菌,氨氮显著降低,并有一部分硝化细菌随着水流到了二段生化系统,二段生化在调控好曝气之后,氨氮在一段投菌后5天降低到1 mg/L以内,并稳定运行。
五、项目总结
通过采用武汉水之国新型微生物制剂BP100自养硝化细菌及解毒剂,经过20天的调试,已经达到预期目标,系统氨氮降低效果越来越好,含盐生化出水氨氮持续降低,稳定维持在5 mg/L以内,二段出水氨氮在1 mg/L,COD从调试前300 mg/L - 400 mg/L降至150 mg/L左右,污泥状态逐渐变好,生化系统逐步稳定,说明武汉水之国硝化细菌在该系统中能够提高氨氮降解能力和改善污泥活性,效果显著。

 

 

 

 

 

关键词: 石化废水。氨氮达标



 
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